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北重集团:一份来之不易的装备生产“答卷”

发布时间:2021-01-27

  春华秋(qiu)实(shi),岁(sui)物(wu)丰成。在2020年(nian)装(zhuang)备(bei)生产(chan)(chan)中,每个(ge)北重人都是(shi)践行强(qiang)军首责、履行忠诚干净(jing)担当承诺的主角(jiao),用(yong)智慧(hui)和行动在种种困难前汇聚成盾、化之(zhi)为矛,将(jiang)“一个(ge)目(mu)标(biao)”、推动“两个(ge)创新”、确(que)保“三个(ge)均(jun)衡(heng)”、强(qiang)化“四(si)个(ge)支撑”、夯实(shi)“五个(ge)抓手(shou)”工作方式(shi)贯(guan)穿(chuan)生产(chan)(chan)组织始(shi)终,生产(chan)(chan)经营走出(chu)(chu)上扬曲线(xian),装(zhuang)备(bei)主机、车(che)载产(chan)(chan)品、备(bei)件“三个(ge)百(bai)分百(bai)”完成交付(fu),创造(zao)了(le)装(zhuang)备(bei)生产(chan)(chan)新纪(ji)录,交出(chu)(chu)了(le)一份来之(zhi)不易的答卷。

  坚定一个目标,聚焦完成年度装备任务。北重集团围绕履行好强军首责、推动高质量发展的工作主线,聚焦主责主业,强化目标导向。2020年初制定了 “两型整车8月底前机加下线;三型炮塔武器系统9月底前机加下线;车载产品10月底前机加下线;全年装备11月底前全部完成装配试验”总目标,各承制单位围绕总目标开展计划分解、生产准备、策划组织等相关工作,确保上下目标一致。

  推动两个创新,聚焦提高工作效率。在确保疫情防控工作有效开展的同时,北重集团创新管理模式,对所属事业部、各车间、直属部门的生产经营工作实施分级、分线管理,建立五级领导责任体系,最大程度降低疫情对生产经营造成的不利影响。针对车载产品首年首次批量订货产出的实际情况,创新生产组织模式,开展产品产出顶层设计工作,成立车载产品体系化推进工作组织机构,确保车载产品机加配套产出全面受控。在产品进入总装总调关键阶段后,拓展运用“隐性流水线生产组织模式”,实现内外配套、总装工序、问题处理的通畅流转,将三大总装车间的优势进行互补,确保任务不完不收工。

  确保三个均衡,聚焦科研、军备、主机齐头并进产出。2020年装备科研产出26项,同比增长18%;装备备件合同同比增长17%;装备主机同比增加25%。按照公司确定的科研-军备-舰炮-主机的优先产出顺序,计划内容细分为生产准备计划和生产作业计划,各级生产管理人员对“干什么、干多少、何时完”做到心中有数,最大化挖掘生产能力,实现均衡生产。

  强化四个支撑,聚焦提升科学生产管理能力。2020年以“提质增效”为核心开展精益管理工作,精益改善课题围绕产品窄口零部件提效共申报并立项课题67项,其中车载产品完成21项,平均提效47.67%,节约加工时间279.7小时,优化工艺76项,优化工装59项。通过开展技术创新创效、生产提质增效、合理化建议等活动,累计完成精益节创价值2450.03万元。全年共设计制作专用工位器具134种/4212件,整体提升产品质量和生产效率。

  夯实五个抓手,聚焦俯身现场、服务一线。夯实产品策划管理。组织对车载产品、三型炮塔武器系统进行全方位分析,明确管控重点、职责权限,有针对性的制定方案措施,为产品后续生产提供有力支撑。夯实炮塔武器系统总装生产线、炮塔及大型结构件生产线建设以及示范线建设。夯实刚性考核实施。结合目标管理、准时交付与配套、服务保障作用、专项督办等硬性指标,把刚性考核落实到基层。2020年度,兵器调度系统考核项目完成率100%、装备备件合同履约率100%、基层车间日周计划实现率高于95%。

  这(zhei)就是(shi)装备高质量产出的“北重答(da)卷(juan)”。这(zhei)个答(da)卷(juan)是(shi)自强不(bu)息的北重人用力(li)用智用心书写的。这(zhei)个答(da)卷(juan)既写给现在,更写给未来。(郭新燕)

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